Glede na natančno velikost zaobljenega vrha, vključno s polmerom, širino in dolžino, je neodimski magnet za štruco omejen na določeno uporabo in ne na vsestransko uporabo. Zato je v glavnem prilagojen za industrijsko uporabo.
Kako se proizvaja sintrani neodimski magnet za štruco? Skoraj vse velikosti štruce ali kruha Neodimski magneti so magnetizirani v paru skozi debelino. Enako kot vse oblikesintrani neodimovi magneti, najprej se izmerijo surovine, vključno z redkimi zemeljskimi kovinami, da se proizvede ustrezna sestava. Materiali se talijo pod vakuumom ali inertnim plinom v indukcijski talilni peči. Staljeno zlitino bodisi vlijemo v kalup, na hladilno ploščo ali predelamo v peči za litje trakov, ki lahko tvori tanek neprekinjen kovinski trak. Te kovinske zlitine ali trakovi se zdrobijo in zmeljejo v prah, da nastane fin prah, katerega velikost delcev je določena tako, da vsebuje material z eno prednostno magnetno usmeritvijo. Prašek se postavi v pripravo in uporabi se magnetno polje, medtem ko se moč stisne v pravokotno obliko. Pri tem mehanskem stiskanju se doseže magnetna anizotropija. Stisnjeni deli se segrejejo na temperaturo sintranja in pustijo, da se zgostijo v vakuumski peči za sintranje. S staranjem magnetov po sintranju se prilagodijo lastnosti magnetov.
Osnovnomagnetne lastnostištruce Neodimovi magneti se nastavijo po končanem procesu sintranja in staranja. Ključne podatke, vključno z Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, je treba testirati in zabeležiti. Samo tisti magneti, ki prestanejo preizkus, lahko gredo v nadaljnje postopke, vključno s strojno obdelavo.
Običajno velike magnetne bloke razrežemo na več kosovmagneti v obliki blokovz debelino malo večjo od zadnjega magneta štruce. Nato uporabimo profilno brušenje za obdelavo zahtevane velikosti polmera. Ta možnost rezanja in brušenja zagotavlja natančnost velikosti neodimovega magneta za štruco, zlasti za velikost polmera.
