Proizvodni proces je skoraj enak pri neodimovem cevnem magnetu in obročastem magnetu. Vrsta proizvodnega procesa, zlasti za aksialno magnetiziran sintran neodimski cevni magnet, se razlikuje glede na velikost magneta, vključno z notranjim premerom, debelino stene, zunanjim premerom itd.
Večina magnetov iz neodimovih cevi ali obročastih magnetov je magnetiziranih po dolžini, višini ali debelini. Glavne magnetne lastnosti in usmeritev magneta se določijo v proizvodnem procesu polizdelkov magnetnih blokov. Nato bo postopek strojne obdelave naredil neodimove magnetne bloke zahtevane oblike in velikosti končnega magnetnega izdelka. Če je zunanji premer velik, na primer D33 mm, lahko izdelamo grobi valj neposredno v procesu stiskanja in orientacije. Po sintranju in toplotni obdelavi mora grobi valj testirati magnetne lastnosti, kot so Br, Hcb, Hcj, BHmax in HK itd. Če so magnetne lastnosti v redu, bo šel v več korakov strojne obdelave, kot so vrtanje, brušenje notranjega kroga in zunanjega kroga. mletje, da dobimo dolgo cev, vendar se med postopkom obdelave porabi veliko magnetnih materialov, nato pa se stroški materiala delijo s končno ceno magneta neodimove cevi. Dolžino bo morda treba razrezati na več krajših cevi.
Zakaj ne bi neposredno stisnili grobe cevi, da bi zmanjšali materialne odpadke in ceno magneta? Upošteva se učinkovitost, količina zemeljskega plina in stroški. Pri nekaterih cevnih magnetih z večjim zunanjim in notranjim premerom, če je količina velika, lahko pride v poštev stiskanje grobe cevi, ker bodo magnetni materiali, prihranjeni iz notranje luknje, veliko višji od stroškov strojne obdelavemagnetni valjna cev. Vendar je težje zagotoviti kakovost za cevne magnete kot za cilindrične magnete med postopki stiskanja blokov magnetov, strojne obdelave, magnetizacije in pregledov. Zato bo potrebno veliko časa ali korakov za več poskusnih produkcij za oceno kakovosti in učinkovitosti. Koračni motor je tipično področje uporabe magnetov iz neodimove cevi ali obročastih magnetov.
Obročasti ali cevni magneti so pogosto veliki, zato je magnetno silo težko zaščititi, da bi jih pošiljali po zraku. Velike magnete smo pakirali v lesene škatle s težkimi jeklenimi pločevinami, da bi uspešno zaščitili magnetno silo.
