Za magnet segmenta SmCo je Sm2Co17 potreben veliko več kot SmCo5 zaradi višjih stroškov in nižjih magnetnih lastnostiSmCo5 magnet. Proizvodna tehnologija, zlasti postopek mletja, se med SmCo5 in Sm2Co17 razlikuje. Za magnet SmCo5 se uporablja mokro mletje ali kroglično mletje, da se surovine spremenijo v prah, vendar ima ta tehnologija nekaj pomanjkljivosti, vključno z nizko učinkovitostjo, nizko konsistenco med serijami in visokimi stroški. Pri obdelavi obločnega procesa je magnet enostavno delno magnetizirati in površina magneta obloka postane umazana. Jet mletje se uporablja za proizvodnjo prahu za magnet Sm2Co17. Običajno je oblika loka strojno obdelana z rezanjem z žico EDM z nižjo natančnostjo in toleranco okoli +/- 0,1 mm, včasih pa sledi žice iz molibdena ostanejo na površini polmera. Oblikovno brušenje je alternativa brušenju površine R, da dobite tesno toleranco in fino gladkost.
Magnetna pogonska črpalka in sklopka brez tesnila sta še en glavni trg uporabe magnetov segmenta SmCo. Obločni magneti SmCo ali magneti štruce so sestavljeni na tekaču, ki ga vsebuje hermetično zaprto ohišje in zunaj ohišja. Zaradi visokih magnetnih lastnosti segmentnih magnetov Sm2Co17 privlačnost pogonskega magneta in magneta rotorja omogoča prenos celotnega navora motorja na rotor. Ta zasnova črpalke z magnetnim pogonom odpravlja potrebo po tesnjenju gredi in preprečuje, da bi korozivne kemične tekočine ali plini ušli ali uhajali ter povzročili škodo operaterjem in okolju. Na svetu je veliko znanih proizvajalcev magnetno gnanih črpalk ali sklopk, kot soIwaki, Pan World,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik itd.
